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玻璃鋼拱形蓋板：由外表面層、增強(qiáng)層、內(nèi)表層結(jié)構(gòu)組成。 外表面層是與大氣、陽(yáng)光接觸層，需具有抗老化、抗紫外線(xiàn)和美觀(guān)大方的特點(diǎn)，厚度不小于0.3mm。采用亞什蘭膠衣樹(shù)脂。 　　中間層是玻璃鋼罩承載雨、雪及人員檢修的荷載結(jié)構(gòu)層。主要受力層需具有足夠的強(qiáng)度余量，增強(qiáng)層選用不飽和聚酯樹(shù)脂3301做基體，無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維方格布做增強(qiáng)，樹(shù)脂含量不小于60%，厚度不小于8mm。 　　內(nèi)表層（富樹(shù)脂層）是與池內(nèi)腐蝕氣體相接觸的一層，該層需具有耐溫、耐腐蝕、防滲、抗靜電的內(nèi)表面富樹(shù)脂層。內(nèi)表富樹(shù)脂層選用乙烯基酯抗靜電樹(shù)脂，玻纖無(wú)堿短切氈制作，含膠量不小于75%，厚度不小于1.5mm。玻璃鋼罩制作工藝：模具一次成型。 玻璃鋼拱形蓋板的目的將污水池密封后，防止氣體揮發(fā)，造成環(huán)境污染，一般采用玻璃鋼或PP弧形蓋板加蓋密封。 1.增強(qiáng)材料：采用玻璃纖維增強(qiáng)材料； 2.基體材質(zhì)：專(zhuān)用熱固性樹(shù)脂耐熱耐寒及防老化等添加劑； 3.輔助材料：阻燃劑、增強(qiáng)劑、抗水劑、膠凝劑和抗紫外線(xiàn)劑等； 4.制作工藝：模具噴砂澆注一次成型； 5.成品組成：耐腐層、增加層、耐氣候?qū)樱? 6.技術(shù)參數(shù)：抗拉強(qiáng)度：≮200Pa 抗沖擊強(qiáng)度：≮20J/cm2 抗彎強(qiáng)度：≮150Pa 成型密度：≮1800kg/cm3 7.物理性能：巴柯?tīng)栍捕龋骸?0 粗糙率：0.0084 斷裂延伸率：0.8% 耐磨率：≥99.98% 泊松系數(shù)：0.3 磨損余量：≮1.5-- 氧指數(shù)：＞36 耐溫能力：-50～110℃ 8.阻燃性能：符合ASTM-E84（火焰燃燒速度小于25） 9.抗有機(jī)物類(lèi)：包括甲醇、乙醇、--氯氣、硫化氫、油氣等 10.固化形成整體鋼絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)； 11.輕質(zhì)高強(qiáng)不變形，體積穩(wěn)定，表現(xiàn)不龜裂； 12.采用特殊的結(jié)構(gòu)形式，安裝后具有完好的整體形，可以不要支架，有很好的抗風(fēng)荷、抗雨雪荷載及承受檢修荷載等； 13.蓋板外表面有均勻的膠衣層，表面光滑、無(wú)裂紋、色澤均勻；蓋板的樹(shù)脂含量，樹(shù)脂層在70%以上，結(jié)構(gòu)層為--%～55%，復(fù)合材料的固化度不小于80%； 14.板頂承載能力小于0.5KN/m2,擾度不大于1%。

根據(jù)當(dāng)前城市環(huán)境存在在嚴(yán)重污染的情況下，我公司在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)科研單位的參與下，共同開(kāi)發(fā)研制HC系列機(jī)制纏繞玻璃鋼化糞池。 　　本產(chǎn)品有三大部分組成：一是混合區(qū)，其主要功能和作用對(duì)來(lái)自各渠道的污水物進(jìn)行混合處理；二是沉淀區(qū)，其主要功能和作用是將混合區(qū)的污水污物進(jìn)行沉淀，以 去除廢水，并在此進(jìn)行化糞作用。同時(shí)借助于廢水中所含大量微生物的利用，在厭氧條件下進(jìn)行微生物的接種和馴化培養(yǎng)；三是處理區(qū)，其功能是將廢水在此區(qū)域內(nèi) 得到處理，將廢水中的COD轉(zhuǎn)化為無(wú)害的無(wú)機(jī)物質(zhì)是本設(shè)備的關(guān)鍵組成部分，其所采用的工藝形式為有關(guān)科研單位在通過(guò)大量研究的基礎(chǔ)上提出的一種國(guó)內(nèi)先進(jìn)的 混合型刮膜系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的培養(yǎng)，使大量的微生物附著生長(zhǎng)于載體物質(zhì)的表面，經(jīng)富集自然馴化和變異，變?yōu)檫m應(yīng)流經(jīng)該載體物質(zhì)表面所生長(zhǎng)的微生物，從而 在厭氧或缺氧的條件下實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的有效處理。 　　產(chǎn)品特點(diǎn)： 　　絕不會(huì)產(chǎn)生因地基沉降而引起的斷裂破損和池內(nèi)板結(jié)浮渣層現(xiàn)象，徹底解決了磚砌化糞池污染地下水的問(wèn)題，保證了化糞池可靠性運(yùn)行的厭氧化糞的功能。 　　抗壓強(qiáng)度高。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，受壓均勻，經(jīng)多次測(cè)驗(yàn)，卡車(chē)在上部輾壓不沉陷，不變形；Ⅰ型承載5噸小型汽車(chē)，Ⅱ型承載40噸貨車(chē)無(wú)異常。 　　安裝施工方便?？筛鶕?jù)場(chǎng)地需要自由組合安裝。安裝后兩小時(shí)即可投入使用。 　　處理效果好。本產(chǎn)品隔艙板上下錯(cuò)層設(shè)計(jì)，由原來(lái)的直流式泛水改為環(huán)流式泛水，基質(zhì)傳遞流暢；厭氧生物濾池（AF）-調(diào)料系統(tǒng)的應(yīng)用，截留了更多的生物量，污水處理能力比同等容積的傳統(tǒng)化糞池提高了一倍以上。 　　使用壽命長(zhǎng)。本產(chǎn)品耐潮濕、耐氧化、高低溫?zé)o變形、不畏酸堿，正常使用達(dá)50年以上。經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低，工期時(shí)間短，是城建部門(mén)極力推廣的環(huán)保產(chǎn)品。 　　施工工序 　　放線(xiàn)-挖槽坑-處理基地墊層-設(shè)備就位-接管灌水-分層回填-砌連接井-平整綠化 　　一、放線(xiàn)挖槽坑 　　用戶(hù)根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙中化糞池安裝位置，安裝標(biāo)高和連接井位置進(jìn)行放線(xiàn)開(kāi)挖槽坑。挖坑時(shí)如遇地下水，應(yīng)在我公司技術(shù)員指導(dǎo)下進(jìn)行施工。 　　二、處理基底墊層 　　設(shè)備基礎(chǔ)50立方以下一般采用素土夯實(shí)，然后填100mm厚的細(xì)沙攤平。細(xì)沙中不得有尖角磚石和過(guò)尖過(guò)硬的雜物。50立方以上做200mm混凝土，然后回填100mm厚細(xì)沙。 　　三、設(shè)備就位 　　本設(shè)備就位后，應(yīng)注意基礎(chǔ)找平，設(shè)備放平，進(jìn)出口方向及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；之后先填800mm素土圍嚴(yán)夯實(shí)，土中不允許有尖角磚石和過(guò)硬的雜物。 　　四、接管灌水 　　設(shè)備就位后按圖紙連接管道保證密封嚴(yán)密，然后將設(shè)備內(nèi)腔灌水，灌水量不超過(guò)設(shè)備容積的三分之一。 　　五、分層回填 　　回填土?xí)r應(yīng)按300mm一層進(jìn)行分層夯實(shí)回填，宜用人工夯，小心施工，不得局部猛力沖擊設(shè)備。回填土過(guò)設(shè)備一半后，可將水罐至設(shè)備的三分之二。 　　六、清掏井 　　回填達(dá)到施工規(guī)范要求后池體上部可砌清掏井（檢查井），清掏井有磚砌井和組合式預(yù)制鋼筋混凝土井兩種，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)具體情況進(jìn)行選用。 　　檢查井為防止磚砌井壁滲漏，要求井的內(nèi)、外壁做防水砂漿抹面層，厚20mm（1:2防水砂漿，內(nèi)參水泥重量的5%的防水劑），陰角處抹45°斜面，厚50mm，有地下水時(shí)，在井外壁抹面層涂熱瀝青（或其他防水涂料）兩道，最后覆土至地坪要求。

冷卻塔選型時(shí)要注意： 1、冷卻塔的塔體結(jié)構(gòu)材料要穩(wěn)定、經(jīng)久耐用、耐腐蝕，組裝配合精確。 2、配水均勻、壁流較少、噴濺裝置選用合理，不易堵塞。 3、冷卻塔淋水填料的型式符合水質(zhì)、水溫要求。 4、風(fēng)機(jī)匹配，能夠保證長(zhǎng)期正常運(yùn)行，無(wú)振動(dòng)和異常噪聲，而且葉片耐水侵蝕性好并有足夠的強(qiáng)度。風(fēng)機(jī)葉片安裝角度可調(diào)，但要保證角度一致，且電機(jī)的電流不超過(guò)電機(jī)的額定電流。 5、電耗低、造價(jià)低，中小型鋼骨架玻璃冷卻塔還要求質(zhì)量輕。 6﹑冷卻塔應(yīng)盡量避免布置在熱源、廢氣和煙氣發(fā)生點(diǎn)、化學(xué)品堆放處和煤堆附近。 7、冷卻塔之間或塔與其它建筑物之間的距離，除了考慮塔的通風(fēng)要求，塔與建筑物相互影響外，還應(yīng)考慮建筑物防火、防爆的安全距離及冷卻塔的施工及檢修要求。 8、冷卻塔的進(jìn)水管方向可按90°、180°、270°旋轉(zhuǎn)。 9、冷卻塔的材料可耐-50℃低溫，但對(duì)于最冷月平均氣溫低于-10℃的地區(qū)訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明，以便采取防結(jié)冰措施。冷卻塔造價(jià)約增加3%。 10、循環(huán)水的濁度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和機(jī)械性雜質(zhì)，必要時(shí)需采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施。 11、布水系統(tǒng)是按名義水量設(shè)計(jì)的，如實(shí)際水量與名義水量相差±15%以上，訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明，以便修改設(shè)計(jì)。 12、冷卻塔零部件在存放運(yùn)輸過(guò)程中，其上不得壓重物，不得曝曬，且注意防火。冷卻塔安裝、運(yùn)輸、維修過(guò)程中不得運(yùn)用電、氣焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。 13、圓塔多塔設(shè)計(jì)，塔與塔之間凈距離應(yīng)保持不小于0.5倍塔體直徑。橫流塔及逆流方塔可并列布置。 14、選用水泵應(yīng)與冷卻塔配套，保證流量，揚(yáng)程等工藝要求。 15、當(dāng)選擇多臺(tái)冷卻塔的時(shí)候，盡可能選用同一型號(hào)。

玻璃鋼脫硫塔工藝流程介紹 　　煙氣進(jìn)入噴淋脫硫塔筒體，在噴淋脫硫塔內(nèi)部上升階段（流速在1.5-2m/s）與吸收劑漿液噴霧形成較大氣液接觸界面，煙氣與液體霧粒逆流充份接觸，在霧粒降落過(guò)程中吸收SO2?并捕捉塵粒，濕潤(rùn)的塵粒向下流入脫硫塔底部，從溢流孔排出進(jìn)入沉淀池。在筒體內(nèi)上升的凈化后的氣體經(jīng)過(guò)氣水分離器除霧脫水，完成整個(gè)除塵脫硫程序，之后通過(guò)筒體上部錐體部分引出。廢液通過(guò)筒體底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封設(shè)計(jì)防止漏氣，并設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理）經(jīng)沉淀（除灰）并加堿（再生）后循環(huán)使用。同時(shí)，為了方便脫硫系統(tǒng)的檢修和應(yīng)付緊急情況，有條件情況下可并建一旁路煙道。 　　2、工藝流程化學(xué)反應(yīng)原理 　　此處主要涉及的是廢液的循環(huán)再生問(wèn)題，可按用戶(hù)的脫硫要求及運(yùn)行費(fèi)用分為“鈉-鈣雙堿法”及“純堿單堿法”兩種方法，鈉-鈣雙堿法是利用純堿脫硫，消石灰重生的方法減少純堿的使用，但向較純堿單堿法需增設(shè)一個(gè)重生池及一套重生池?cái)嚢柩b置；純堿單堿法則較為簡(jiǎn)單，在清水池內(nèi)定時(shí)加入純堿即可達(dá)到脫硫效果。與其它脫硫工藝相比，噴淋霧化脫硫工藝原則上有以下優(yōu)點(diǎn)： 　　1）運(yùn)用旋流射流技術(shù)、壓力霧化和文丘里管技術(shù)，設(shè)備阻力小； 　　2）用鈉堿液脫硫，循環(huán)水基本上是[Na ]的水溶液，在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)； 　　3）吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞4）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比1：1-2，達(dá)到較高的脫硫效率；反應(yīng)原理:?SO2 H2O=H2SO3?H2SO3 Ca(OH)2=CaSO3 2H2O 2CaSO3 O2=2CaSO4

產(chǎn)品名稱(chēng) 玻璃鋼水箱(又名：SMC水箱,SMC玻璃鋼水箱) 規(guī)格型號(hào) 定做(板材1000*1000；1000*500；500*500) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JC/T658.1-2007 包含配件 底座槽鋼、內(nèi)外爬梯、支撐、拉筋、拉筋板、法蘭、液位計(jì)、膠條螺栓、輔助角鐵、堵漏等 適用范圍 消防、人防、生活用水、冷卻塔循環(huán)水、鍋爐循環(huán)水箱 特點(diǎn) 產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，重量輕，耐腐蝕，外型美觀(guān)，使用壽命長(zhǎng)，保養(yǎng)管理方便 主要材料 食品級(jí)樹(shù)脂、巨石牌無(wú)堿纖維紗、鍍螺防腐螺栓